Materias primas para la producción de cubos de plástico

Polietileno de alta-densidad
El polietileno de alta-densidad (HDPE) tiene una densidad que oscila entre 0,941 y 0,965 g/cm³. Producido mediante polimerización a baja-presión, este material también se conoce como polietileno de baja-presión. Tiene un aspecto de color blanco lechoso y presenta un brillo superficial relativamente bajo. Las películas hechas de este material se pueden procesar utilizando el método de película soplada o el proceso de extrusión T-. Ofrece una excelente resistencia al calor y la ebullición, así como al frío y a las temperaturas bajo cero; Además, posee propiedades superiores de aislamiento-a prueba de humedad, de barrera-de gas y de gas. Altamente duradero y resistente a la rotura, cuenta con una resistencia a la tracción aproximadamente el doble que la del LDPE. Presenta excelentes características de "fácil-apertura" (bloqueo bajo). Al exhibir fuertes cualidades similares a las del papel-, a menudo se lo aclama como una "película plástica-similar al papel".

Película de polipropileno
La película de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP)-también conocida como película de polipropileno biaxialmente estirada-se caracteriza por su orientación molecular resultante del proceso de estiramiento. En consecuencia, su resistencia mecánica, resistencia al plegado, estanqueidad a los gases y propiedades de barrera contra la humedad-son superiores a las de las películas plásticas ordinarias. Cuando se compara por unidad-de superficie, su costo es menor que el del celofán. Debido a su excepcional transparencia, los colores impresos en el reverso (impresión inversa) parecen particularmente brillantes y vivos; por lo tanto, sirve como material base vital para envases compuestos de plástico flexible.

Ámbito de aplicación:
Los tambores de embalaje de plástico se utilizan ampliamente para el almacenamiento y transporte de diversos líquidos. Ofrecen excelentes características de rendimiento para el manejo de materiales peligrosos, con propiedades como resistencia a la rotura-, al óxido-, peso ligero y resistencia a la deformación. Además, exhiben una excelente resistencia al aceite y a sustancias corrosivas fuertes, lo que los hace ideales para envasar mercancías peligrosas que requieren aislamiento térmico, protección contra la humedad, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión. Se utilizan con frecuencia para contener productos líquidos y sólidos en industrias como materias primas químicas, pesticidas, lubricantes, pinturas, productos farmacéuticos, alimentos, hardware y electrónica, y equipos electromecánicos. Las capacidades disponibles varían desde 100 mL hasta 200 L.

Funciones y características del tambor:
1. Estética y construcción: Los tambores de plástico presentan un diseño estéticamente agradable con superficies interiores y exteriores lisas. No tienen costuras ni soldaduras-y ofrecen peso ligero, alta resistencia estructural, excelente resistencia al impacto, resistencia superior a la corrosión y propiedades no-tóxicas e inodoras, lo que facilita un transporte conveniente.
2. Vida útil: Los tambores ofrecen una larga vida útil; en condiciones normales de llenado, transporte y manipulación, mantienen una vida útil de 1,5 años.
3. Especificaciones técnicas: Los parámetros técnicos del producto cumplen estrictamente con los estándares nacionales. Además, el diseño exterior y las dimensiones del producto se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos.
4. Capacidad de llenado en caliente: Los tambores son adecuados para aplicaciones de llenado en caliente; sin embargo, la temperatura de llenado generalmente no debe exceder los 60 grados. Después del llenado en caliente, se debe dejar que el contenido se enfríe completamente y alcance la temperatura ambiente antes de apretar la tapa y apilar los tambores.. 5. Si se usa para contener sustancias químicas volátiles, el contenedor puede equiparse con una tapa con un mecanismo de ventilación. Esto evita el peligroso riesgo de acumulación de sobrepresión durante el transporte y, al mismo tiempo, garantiza un sello seguro y a prueba de fugas-para el contenido líquido.
Características del producto: Diseñado para un apilamiento y almacenamiento eficiente, así como para operaciones de llenado optimizadas, este producto conserva significativamente espacio y materiales durante todo el proceso. Es liviano, resistente a las bajas temperaturas y a la corrosión, y ayuda a minimizar la contaminación ambiental; además, está excepcionalmente limpio. El material presenta una excelente resistencia a ácidos, álcalis y altas temperaturas; no-tóxico, es estéril e inodoro, además posee una estabilidad dimensional superior y resistencia al impacto-cualidades que cumplen con los rigurosos requisitos para aplicaciones de pruebas médicas.

Materias primas de producción:
La principal materia prima utilizada en la fabricación de estos bidones de plástico es el polietileno (PE). Abreviado como PE, es un compuesto orgánico de alto-peso molecular- producido mediante la polimerización por adición de monómeros de etileno. El polietileno es mundialmente reconocido como el material óptimo para aplicaciones en contacto con alimentos; no-tóxico, insípido e inodoro, cumple totalmente con los estándares de higiene para envases de alimentos. La película de polietileno es liviana y transparente, y presenta una excelente resistencia a la humedad, resistencia a la oxidación y resistencia a ácidos y álcalis. Si bien sus propiedades de barrera contra gases son moderadas, cuenta con capacidades superiores de sellado térmico-. A menudo aclamada como la "Flor de los plásticos", sigue siendo el material más utilizado y fundamental en la industria de la impresión y el embalaje de plástico.
Polietileno de alta-densidad (HDPE): abreviado como HDPE, este material tiene una densidad que oscila entre 0,941 y 0,965 g/cm³. Se produce mediante polimerización a baja-presión-por lo que también se le conoce como "polietileno de baja-presión"-y normalmente presenta una apariencia blanca lechosa-. Se puede procesar mediante técnicas como el moldeo por soplado o la extrusión T-. El HDPE ofrece una excelente resistencia al calor y a las temperaturas de ebullición, así como a las condiciones de frío y congelación. Proporciona barreras efectivas contra la humedad y los gases, exhibe propiedades de aislamiento superiores y es altamente resistente a la rotura; En particular, su resistencia mecánica es aproximadamente el doble que la del polietileno de baja -densidad (LDPE).