Carcasa de aparato moldeada por inyección

Nuestras carcasas para electrodomésticos moldeadas por inyección se utilizan ampliamente en diversos productos de electrodomésticos, incluidas carcasas de electrodomésticos de cocina como ollas arroceras, ollas a presión eléctricas y freidoras; carcasas de electrodomésticos como aspiradoras, robots barredores y purificadores de aire; carcasas de aparatos de cuidado personal como secadores de pelo, afeitadoras eléctricas y cepillos de dientes eléctricos; así como carcasas de pequeños electrodomésticos como hervidores eléctricos, cafeteras y tostadoras.

Contamos con un moderno taller de producción de 3500-metros cuadrados equipado con múltiples máquinas de moldeo por inyección automáticas avanzadas y equipos de soporte, formando una cadena industrial completa desde el desarrollo de moldes, la producción de moldeo por inyección hasta la inspección del producto terminado. Nuestro equipo de producción tiene más de 10 años de experiencia en la industria, está capacitado en tecnología y puede manejar rápidamente diversos problemas que surgen en el proceso de producción.

Implementamos un estricto sistema de gestión de producción y llevamos a cabo una gestión refinada de cada eslabón del proceso de producción para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Nuestra capacidad de producción mensual puede alcanzar 100.000 - 1000.000 de piezas, lo que puede satisfacer las necesidades de pedidos de gran-volumen de los clientes. También contamos con un completo sistema de almacenamiento y logística, que puede entregar los productos a los clientes de manera oportuna.

Siempre damos prioridad a la calidad del producto y hemos establecido un estricto sistema de control de calidad. En términos de materias primas, solo seleccionamos materias primas de alta-calidad de marcas reconocidas-y cada lote de materias primas debe someterse a una estricta inspección antes de ser puesto en producción. En términos de moldes, mantenemos y reparamos moldes periódicamente para garantizar la precisión y la vida útil de los moldes.

En el proceso de producción, implementamos un sistema de inspección que combina la inspección del primer artículo, la inspección de patrulla y la inspección final para garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Nuestros inspectores de calidad realizarán inspecciones por muestreo en cada lote de productos, incluido el tamaño, la apariencia, el rendimiento y otros elementos. Sólo se podrán entregar productos que pasen la inspección. También aceptamos inspecciones de terceros-para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos del cliente.

Admitimos una variedad de métodos de pago para facilitar las transacciones de los clientes. Para productos estándar, nuestro plazo de pago es 50% de prepago antes de la producción y 50% de pago restante antes de la entrega. Para productos personalizados, nuestro plazo de pago es 30% de prepago para personalización, 20% de prepago antes de la producción y 50% de pago restante antes de la entrega.

Aceptamos pagos en múltiples monedas, como dólares estadounidenses y euros, y también admitimos varios métodos de liquidación, como carta de crédito y transferencia telegráfica. Para pedidos de gran-volumen, podemos ofrecer condiciones de pago más flexibles según la situación crediticia y el historial de cooperación del cliente. Estipularemos claramente el método de pago y el tiempo de pago en el contrato para garantizar el buen desarrollo de la transacción.